Zavedení
Těžební průmysl poskytuje suroviny pro výrobu široké škály produktů, včetně výrobků pro infrastrukturu, technologii a čistou energii. V tomto poli se různé těžební stroje používají k extrakci hornin, minerálů z tunelů a hřídelí a přepravu do zpracovatelských rostlin pro separaci. Mezi nimiTěžba stroje Slip RingsNeustále přenášejte energii a signály do rotujících součástí těchto zařízení. Dnes pojďme prozkoumat, jak se v těchto těžebních strojích a v souvisejících podrobnostech používají prsteny skluzu.
Typy prokluzových kroužků používaných v těžebním zařízení
(1) Elektrické prokluzové kroužky

Klouzavé kroužky tobolek
Klouzavé kroužky tobolekMějte válcový vzhled jako kapsle a jsou relativně kompaktní jako celek. Obecně jsou vybaveny přírubami, díky čemuž je vhodné je nainstalovat do těžebního zařízení, jako jsou velké screeningové stroje na rudu. Podporují také smíšený přenos více kanálů elektřiny a signálů (jako je Ethernet a Can Bus).

Sklouznutí skluzu
Skrz prsteny dírymít ve středu dutá díra. Hydraulické trubky a mechanické hlavní hřídele mohou přímo projít touto otvorem, aby spojily rotující díly a pevné konce zařízení složeným způsobem. Tyto skluzové kroužky mohou přenášet různá média, včetně elektřiny (pro jízdní motory) v rotačních pecích, signálech (z teplotních senzorů) a potrubí chladicí kapaliny.

Hybridní skluzové kroužky
Také známé jako hydraulické skluzové prsteny,Hybridní skluzové kroužkyIntegrujte přenos elektřiny, optických vláken a plynových obvodů. Jsou vhodné pro těžební stroje poháněné pneumatickými systémy. Tyto skluzové kroužky zvládnou různé úrovně tlaku a průtoky a lze je také integrovat s jinými typy skluzových kroužků, aby se zlepšila provozní účinnost.
(2) Klisky z optických vláken

Vrcholkové skluzové kroužky se používají hlavně k přenosu optických signálů a během provozu jsou téměř ovlivněny elektromagnetickým rušením. V systémech monitorování žíly na dlouhé vzdálenosti jsou zodpovědní za přenos obrázků s vysokým rozlišením a senzorových dat do řídicího centra.
(3) Rtuťové zazvonění
Na rozdíl od jiných skluzových prstenů,Rtuťové zazvoněníNemáte uvnitř pevné kartáče, ale provádějte elektřinu prostřednictvím tekuté rtuti. Mají extrémně nízký kontaktní odpor a většinou se používají v těžebních zařízeních s extrémně vysokými požadavky na stabilitu, jako jsou usměrňovače rtuti. Merkur je však do jisté míry toxický, takže během používání by měla být přijata opatření.

Specifické aplikace prokluzových prstenů v těžebním zařízení
Těžební rypadlo
Mezi rotující plošinou a tělem rypadlo jsou instalovány skluzové kroužky těžebních rypad. Přenášejí pevný napájecí zdroj na pohon motoru kopání a motor řízení rotující plošiny, což jim umožňuje provozovat. Integrací výkonu, hydraulických kontrolních signálů a zpětnovazebních kanálů senzoru pomáhají tyto skluzové kroužky také při úpravě držení těla kopacího ramene zařízení a sledování jeho tlaku a poruch.


Orelingové vybavení
• Flotační stroje:Slisové kroužky těžebních strojů se také používají v pohonném systému míchací hřídele flotačních strojů. Jejich funkcí je poskytnout stabilní přenos výkonu pro motory s proměnlivou frekvencí a přenášet signály senzorů hladiny kapaliny, signály řízení farmaceutického toku a zpětnou vazbu míchání rychlosti. Tyto skluzové kroužky také zabraňují korozi kyselými/alkalickými kaly skrz jejich těsnicí struktury.
• Mills:Mezi rotujícím bubnem a pevnými koncovými/vypouštěcími koncemi velkých kuliček jsou zodpovědné zazvonění těžebních strojů za obousměrný přenos vysokopěťového napájení pro monitorovací signály monitoru pohonu a teploty. Zúčastní se dynamického úpravy rotační rychlosti bubnu a tepelné správy ložisek, aby se snížil počet vypnutí zařízení.
Jeřáby
Slisové kroužky jeřábů jsou integrovány do mechanismu zasunutí těžebních jeřábů, aby se řídily zatažení a uvolňování zvedacích lan. Během rotace rozmachu mohou synchronně přenášet více kanálů elektřiny (napájení pro hlavní motorový a brzdu) a bezpečnostní signály (omezovač zátěže, senzor naklonění). Současně tyto průmyslové skluzové kroužky také spolupracují s kontrolním systémem zvedáku na řízení parametrů, jako je směr jeřábového rozmachu, úhel náklonu a rychlost zatažení a uvolňování lana.

Požadavky na výkonnost prstenců pro těžební zařízení
(1) Vysoká úroveň ochrany IP68:Doly a důlní šachty jsou plné prachových a štěrkových částic. Když tyto částice vstoupí do skluzu, budou nosit povrch vodivých kroužků, zvýšit kontaktní odpor a poté způsobí, že se kroužky skluzu zahřejí nebo mají nestabilní přenos. Proto musí prsteny pro těžební zařízení pro těžební zařízení dosáhnout úrovně ochrany IP68, aby se normálně používaly v prašném nebo zatopeném prostředí.
(2) Adaptabilita širokého teplotního rozsahu (-40 stupeň ~ 125 stupňů): Teplota v důlních šachtách se velmi liší. V zimě nebo hluboko v šachtách může teplota klesnout na - 40 stupeň, zatímco těžební stroje se pravděpodobně zahřejí při běhu nepřetržitě v létě. Klouzavé kroužky musí být schopny odolat širokému teplotnímu rozsahu; Jinak mohou dojít k problémům, jako je deformace materiálu, zvýšená odolnost proti kontaktu a selhání maziva.
(3) MIL - STD - 810 G Certifikace odporu vibrací:Během provozu generují drtiče, rypadlo atd. To může způsobit uvolnění vnitřních složek kruhů skluzu a mít špatný kontakt, což vede k přerušení signálu. MIL - STD - 810 G Certifikace odolnosti vibrací dokazuje, že skluzové kroužky mohou stále spolehlivě přenášet signály a elektřinu ve vysoce vibračním prostředí.
(4) 5, 000 hodiny nepřetržitého provozu:Kompletní těžební operace často trvá dlouho a několikrát nahrazení skluzových prstenů povede k přerušení výroby a zvýšení nákladů na těžbu. Obecně vyžadujeme, aby proklouzly kroužky pro skluzu, aby se snížily hodiny vybavení, 000} hodin.
(5) ATEX/IECEX Explosion-Oflear Certification:Jak všichni víme, v dolních šachtách jsou hořlavé a výbušné plyny a prach. Jakmile zazvonění skluzu generují jiskry nebo přehřátí, je velmi pravděpodobné, že způsobí výbuchovou nehodu. ATEX a IECEX jsou mezinárodně uznávané standardy certifikace odolných proti výbuchu. Dokazují, že prokluzové kroužky mají návrhy, jako jsou výbuchy odolné proti výbuchu, omezené povrchové teploty a optimalizovaná elektrická připojení, aby byla zajištěna bezpečnost pracovníků a vybavení.
(6) SHIELDING MC/RFI:Elektromagnetické rušení (EMC) a interference s frekvencí (RFI) ovlivní kvalitu signálů přenášených kruhy skluzu, což povede ke ztrátě dat a bitovým chybám. Slibové kroužky s funkcemi stínění EMC/RFI mohou často blokovat externí interferenční signály před vstupem a zabránit vnitřním signálům, aby se vyzařovaly směrem ven skrz návrhy, jako jsou stínící materiály, vícekanálové struktury a filtrační obvody. Signály zařízení mohou být nakonec zcela zachovány.

Společné chyby a roztoky těžebních strojových prstenů
(1) Špatný kontakt
Když těžební zařízení běží vysokou rychlostí, mohou občas existovat jevy, jako jsou přerušované výpadky napájení, přerušení signálu nebo chyby. To je způsobeno náhlým zvýšením kontaktní odolnosti kruhů skluzu, opotřebení kartáčů a skvrnami na povrchu kontaktních částí.
Řešení: Tyto znaky znamenají, že musíte včas vyčistit kruhy skluzu a upravit kontaktní tlak štětců. Pokud zjistíte, že kartáče jsou nadměrně opotřebované, vyměňte je okamžitě.
(2) Přehřátí
Při přenosu proudu vysokou rychlostí mohou kroužky skluzu přehřát a způsobit, že povrch změní barvu. Hlavními důvody jsou nepřiměřená struktura rozptylu tepla, stárnutí izolačních materiálů nebo zvýšení kontaktní odolnosti.
Řešení: Vymůže zlepšit kapacitu rozptylu tepla skluzových kroužků těžebních strojů přidáním chladičů, přijetím vynuceného chlazení vzduchu nebo ochlazování vody. Izolační materiály samozřejmě možná také budete muset vyměnit.
(3) zkrat
Pokud se proud zařízení zvyšuje abnormálně nebo dojde k výletům, mohly být izolační materiály uvnitř kruhů poškozeny. Protože to způsobí vedení mezi vodivými kroužky nebo mezi vodivými kroužky a uzemněnými částmi.
Řešení:Zkontrolujte, zda jsou izolační materiály poškozeny a zda vstupují cizí předměty. Pro zkratované kruhové kroužky zkontrolujte bod zkratu a po odstraňování problémů je znovu vyzkoušejte.
Zlepšete svou účinnost těžby pomocí Bytuneových skluzových prstenů
Jako výrobce profesionálního skluzu, Bytune přizpůsobuje řešení přenosu pro vaše těžební stroje. Pokud potřebujete další pomoc nebo konkrétní podrobnosti, neváhejteKontaktujte nás. Naši inženýři vám představí podrobné specifikace našich těžebních strojových prstenců a najdou nejvhodnější model pro zlepšení účinnosti vašich strojů.
