Výrobní výhody
Linka na výrobu sběracích kroužků
3 výrobní linky sběracích kroužků.
2 továrny
Technický tým
Minimálně 5 let zkušeností s vývojem sběracích kroužků
Produkční tým
Pravidelně školeni prostřednictvím kurzů a praxí. 60 % zaměstnanců pracuje 5+ let v průmyslu sběracích kroužků
Linka na výrobu sběracích kroužků
Obrobna součástek sběracích kroužků
Testování
Kancelář
Podporujeme zákazníky tím
Elektrotechnické znalosti
Náš tým je obeznámen s konstrukcí sběracích kroužků, elektromagnetismem, přenosem energie atd. Při návrhu plně zohledňujeme faktory jako elektromagnetické záření, elektromagnetická indukce a elektrostatický výboj.
Základy strojírenství
Naši mistři mechanici a přizpůsobování tolerancí, teorie odolnosti proti opotřebení materiálů a jsou zběhlí v konstrukčním návrhu, výpočtech pevnosti a stability sběracích kroužků.
Materiálová věda
Pro sběrné kroužky vybíráme spolehlivé materiály. Protože jsme dobří v analýze a předpovídání potenciálních problémů s materiálem, jako je opotřebení, deformace a lom.
Přizpůsobený design
Tým používá nástroje jako CAD, Altium Designer a 3D elektromagnetické modely k navrhování sběracích kroužků. Optimalizujeme rozložení obvodu a metody kartáčového kontaktu za různých pracovních podmínek.
Simulační a analytické funkce
Inženýři testují sběrací kroužky pomocí softwaru pro elektromagnetickou simulaci a softwaru pro analýzu konečných prvků. Dokážou rychle lokalizovat chybné body a provádět vylepšení.
Perfektní technická podpora
ByTune poskytuje technické konzultace a řešení pro sběrací kroužky kdykoli prostřednictvím webových videokonferencí, vzdáleného monitorování atd., jako je podpora při uvádění do provozu a odstraňování problémů.
Výrobní proces skluzných kroužků
Výzkumný a vývojový tým ByTune přijímá výkresy zákazníků, analyzuje jejich různé požadavky na sběrací kroužky, jako je aplikace, rychlost, přenosový kanál atd. Zvažujeme také, zda jsou tyto požadavky kompatibilní s jejich stávajícími systémy. Poté v kombinaci se znalostmi elektrotechniky a strojního designu prodiskutujeme její proveditelnost a potvrdíme ji.
Izolační materiály:
Technické plasty: jako POM, teflon atd., používané k izolaci vodivých částí a zajištění izolačního výkonu.
Kontaktní materiály:
Stříbrné štětce, zlaté prsteny nebo měděné prsteny.
Další pomocné materiály:
Pouzdro: SS, AL nebo POM.
Těsnící materiály: jako jsou pryžové těsnící kroužky, pro zajištění těsnícího výkonu sběracího kroužku.
Připojovací vodiče: UL teflonové vodiče
Ložisko: kuličková ložiska SS
● Výroba vodivých kroužků
● Sestavení štětce
● Sestava vodivého kroužku a kartáče
● Svařování staorových drátů
● Bytová výstavba
U pevných a rotujících částí sběracího kroužku používáme proces pokovování pro snížení tření mezi nimi. Například: chromování, diamantový uhlíkový povlak (DLC) a povlak z nitridu titanu (cín). Tyto kovové prášky vytvářejí tvrdou ochrannou vrstvu na povrchu sběracího kroužku, aby byl odolnější proti opotřebení. Skluzný kroužek také téměř neoxiduje v prostředí s vysokou teplotou, kvůli jeho vysokému bodu tání.
● Sejměte přepravní kryt z nové sestavy sběrného kroužku.
● Nechte hřídel správného rozměru projít sběracím kroužkem. Natlačte nové vedení propojovacího drátu přes sběrací kroužek a přišroubujte jej na místo pomocí dodaných šroubů. Tím je sběrací kroužek upevněn na hřídeli.
● Otočte sběrací kroužek do zajištěné polohy.
● Připojte propojovací vodiče ke sběracímu kroužku zarovnáním kolíků na konektoru se zástrčkou na sběrném kroužku.
● Zkuste otočit rukou ve dvou směrech, abyste se ujistili, že je hladký.
Zapněte motor, aby se hřídel otáčela, poté se začne otáčet vnitřní část sběracího kroužku (rotující část) a vnější strana (strana statoru) zůstane ve stavu.
Pouze když sběrací kroužky splňují výkonové normy, mohou si udržet stabilitu během provozu. Abychom toho dosáhli, jsou všechny naše sběrné kroužky před balením 100% testovány, jako například:
● Vizuální kontrola
● Test kontinuity
● Test izolačního odporu
● Test dielektrické odolnosti
● Test rotace
>>Více řízení kvality
