Zavedení

V moderním průmyslovém vybavení se široce používají prsteny elektrického skluzu, protože mohou přenášet elektrické signály a napájení mezi rotujícími a stacionárními komponenty. Jejich aplikace sahají od zařízení pro vrtání ropy, po automatizované výrobní linky a poté až po přesné nástroje. Přesně proto, že jsou používány v tak rozmanitých systémech, jsou však na konfiguraci skluzových prstenů kladeny různé požadavky. Co přesně tedy musíme zvážit?
Počet kanálů
V první řadě musíme určit počet kanálů skluzu. To odkazuje na počet obvodů napájení a signálu, které mají být přenášeny mezi statorem a rotorem. Závisí to na počtu řídicích signálů, napájecích zdrojů a datových signálu zpětné vazby, které zařízení potřebuje k přenosu. Více signálů může vyžadovat více kanálů.
Napětí, proud a typ signálu
Napětí elektrického sběrného kroužku by mělo být určeno podle motorových kabelů zařízení a hlavního napájení, obvykle 220 V. Velikost proudu ovlivní výběr materiálů kontaktu. Některé sběrací kroužky mohou například přenášet proudy v rozsahu od 4 ampér do 500 ampér. Kromě toho existuje široká škála typů signálů pro sběrací kroužky, včetně zpětné vazby, fieldbus, I/O atd. pro výběr.
Kontaktní materiály
|
Položka |
Karbon - grafitové kartáče |
Kovové bloky kartáčů |
Kartáče z drahých kovů |
|
|
Přenášený proud |
50A - 400A |
150 - 200A |
Jednodrátový kartáč: 5A-50A |
Multi - Wire Brush: 20a -400 a |
|
Výhody |
Jednoduchá struktura Nízké výrobní náklady |
Kompaktnější Vysoká rychlost přenosu Vynikající poměr cena / výkon pro malé jednotky |
Menší velikost Nižší náklady |
Vyšší rychlost otáčení (3000 ot./min.) Více kontaktních míst Delší životnost |
|
Nevýhody |
Vyžaduje větší velikost obvodu signálu Není vhodné pro přenos s vysokou - data - přenos rychlosti Generuje prach během rotace |
Omezené aktuální hodnocení |
Nižší rychlost otáčení (až 500 ot / min) Poskytuje pouze dvě kontaktní místa |
Relativně vysoká cena |


Velikost zařízení
Musíme také uvést velikost zařízení, včetně délky, průměru, příruby a volitelného provedení průchozího otvoru. Menší velikosti sběracích kroužků mají často výhody. Vnitřní průměr ByTuneprůchozí otvory pro sběrací kroužkyrozmezí od 3 mm do 500 mm, což může splňovat požadavky na instalaci různých zařízení.
Slip Rings Pracovní prostředí
Oh, musíme také věnovat pozornost provoznímu prostředí sběracího kroužku, včetně zařízení, na které je aplikován, rychlosti otáčení a podmínek prostředí. V prostředích s vysokou teplotou, jako jsou průmyslové pece, možná budeme muset použít sběrací kroužky odolné proti vysokým teplotám, které mohou fungovat stabilně při 100 - 250 stupních . To vyžaduje, aby sběrací kroužek byl vyroben z tepelně odolných materiálů a měl účinný konstrukční návrh pro odvod tepla. Při použití v ROV v mořském prostředí nebo radaru na mořské hladině ovlivní podmínky, jako je teplota a prach v okolí sběracího kroužku, výběr povlaku sběrného kroužku nebo přizpůsobeného designu sestavy.
Instalace prokluzových prstenů
Nakonec je velmi důležitá instalační poloha skluzu, zejména směr konektoru. Pokud je nainstalován svisle, možná budeme muset konkrétně navrhnout jeho ložisko, bydlení a další struktury, zejména pro velké konektory velikosti.

Závěr
To je znalosti o tom, jak nakonfigurovat skluzové prsteny, které jsme se dnes naučili. Nyní víme, že zahrnuje více faktorů, jako je počet kanálů skluzu, kontaktní materiály, typy skluzových prstenů a aplikačních podmínek a velikost zařízení. Pouze v případě, že všechny parametry jsou přiměřeně navrženy, může v zařízením prokluzovat prsten stabilně a efektivně. Pokud máte nějaké pochybnosti v procesu konfigurace nebo chcete aPřizpůsobený skluzový prstenkterý vyhovuje vašemu zařízení, neváhejte kontaktovat ByTune.
